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給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材國家標準
[薦(jian)]

給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材國家標準

  • 分類:行業新聞
  • 發布(bu)時間:2019-03-30 16:38
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【概要(yao)描(miao)述(shu)】PVC—U管材(cai)使用注(zhu)意(yi)事(shi)項

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給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材國家標準

【概(gai)要描述】PVC—U管材使(shi)用注意事項

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  • 發布時間:2019-03-30 16:38
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詳情

  中(zhong)華(hua)人民(min)共和國(guo)國家標(biao)準

  GB/T 10002.1-2006

  neq ISO 4422:1990

  ISO 4422:2:1996

  代替GB 10002:1-88

  1 範(fan)圍

  本標準規定(ding)了以聚(ju)氯乙烯(xi)樹脂(zhi)為主(zhu)要原料(liao),經擠出(chu)成型(xing)的(de)給水(shui)用(yong)硬聚氯乙烯管材(以(yi)下簡稱管(guan)材)的材料、產品分(fen)類(lei)、技(ji)術(shu)要求(qiu)、試驗(yan)方法、檢驗規則(ze)、標誌、包(bao)裝、運(yun)輸、貯(zhu)存(cun)。

  本標準適(shi)用於建築物內(nei)外(架空(kong)或(huo)埋(mai)地)給水用管材。

  本(ben)標準規定的管材適用於(yu)壓(ya)力(li)下輸(shu)送(song)溫度不超過45℃的水,包括(kuo)一(yi)般(ban)用途(tu)和(he)飲(yin)用水的輸送。

  2 引(yin)用標準(zhun)

  下外標準所(suo)包含有條(tiao)文,通過在(zai)本標準中引用而(er)構(gou)成為(wei)本標準的條文(wen)。本標準出版時,所示(shi)版本均(jun)為有(you)效。所有標準都會(hui)被修(xiu)訂,使用本標準的各(ge)方應探(tan)討使用下列標準最新版本的可(ke)能性。

  GB 1033-86 塑(su)料密(mi)度(du)和相對密度試驗方法

  GB 4615-84 聚氯乙(yi)烯樹脂中殘留(liu)氯乙烯單體(ti)含(han)量測定方法(fa)

  GB 5749-85 生(sheng)活飲用水衛(wei)生標準

  GB 6111-85 長期(qi)恒(heng)定內壓下熱塑管材耐(nai)破(po)壞(huai)時間(jian)的測(ce)定方法

  GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材縱(zong)向(xiang)回(hui)縮率的測定

  GB 8802-88 硬聚氯(lv)乙烯(PVC-U)管材及管件維(wei)卡(ka)軟(ruan)化溫度測定方法

  GB 8805-88 硬(ying)質塑料管材彎(wan)曲(qu)度測量方法

  GB 8806-88 塑料管材尺寸測量(liang)方法

  GB 9644-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件(jian),鉛(qian)、錫(xi)、鎘(li)、汞(gong)的萃取方法及(ji)允值(zhi)

  GB 13526-92 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,二氯甲烷浸漬(zi)試(shi)驗方法

  GB 14152-93 熱塑性塑料管材耐外(wai)衝擊(ji)性(xing)能(neng)試驗方法,真實衝(chong)擊率法

  3 材料

  3.1生產管材的材料應以PVC樹脂為主,加入(ru)為生產符合(he)本標準的管材所必(bi)要的添(tian)加劑(ji)組成的混合。混合料中不允(yun)許(xu)加入增(zeng)塑劑。

  3.2 允許使用滿足(zu)本標準的本廠(chang)的回頭(tou)料。不得(de)使用其他(ta)再(zai)加(jia)工材料。

  4 產(chan)品(pin)分類

  4.1 產品按連(lian)接(jie)形(xing)成分為彈(dan)性密封圈(quan)連接型和溶劑粘(zhan)接型,見(jian)圖1和圖(tu)2。

  圖2 溶劑粘接型承(cheng)插(cha)口(kou)

  4.2 公稱(cheng)壓力(PN)和管材規格(ge)尺(chi)寸按表1規定。

  表1 管材公(gong)稱壓力和規格尺寸

  4.3公稱壓力係指(zhi)管材在20℃條件下輸入送水的工作(zuo)壓力。若水溫在25~45℃之間時(shi),應按表2不同溫(wen)度的下降係數(ft)修正(zheng)工作壓力。用下降係數乘(cheng)以色(se)稱壓力(PN)得到最大允許工作壓力。

  5 技術要求

  5.1外觀

  管材內外表(biao)麵應(ying)光(guang)滑、平整、無凹陷(xian)、分解變(bian)色線(xian)和其(qi)他影(ying)響(xiang)性能的表麵(mian)缺陷。管材不(bu)應含有可見雜質。管材端麵應切(qie)割平(ping)整並(bing)與軸(zhou)線垂直(zhi)。檢驗方法按(an)6.1規(gui)定。

  5.2不透光性

  管材應不透(tou)光,按6.2規定檢(jian)驗。

  5.3管材尺寸(cun)

  5.3.1長度

  管材的長(zhang)度一般為4m、6m、8m、12m,也(ye)可由供(gong)需(xu)雙(shuang)方商定。長度極限(xian)偏差(cha)為長度的+0.1%-0.2%。按6.3.1規定測量 ,管材長度不包括承口深度,長度測量位(wei)置(zhi)見圖3。

  圖3 管材長度

  5.3.2管材彎曲度應符(fu)合表3的規定。按6.3.2規定測量。

  5.3.3平均外徑(jing)及偏(pian)差和不圓(yuan)度應符合表4規定0.6Mpa的管材不要求不圓度。按6.3.3規定測量。

  5.3.4壁(bi)厚

  5.3.4.1管材任(ren)一點壁厚(hou)及偏差應符合表1、表5的規定,按6.3.4規定測量。

  5.3.4.2管材平均壁厚及允許偏差應符合表6的規定,按6.3.4規定測量。

  5.3.5承口

  橡(xiang)膠(jiao)密封圈式連接的承口最小深(shen)度應符合圖1和表7的規定。

  溶(rong)劑粘接型承口最小深度、承口中部(bu)徑尺寸應符合圖2和表7規定。

  溶劑粘接型承口壁厚不得低(di)於管材公稱壁厚的75%,即0.75e。

  承口尺寸按6.3.5規定測量。

  5.3.6橡膠密封圈式管材的插口端(duan)應按圖1的規定尺寸。

  5.4物理(li)性能應符合表8的規定。

  5.5力學(xue)性能應符合表9的規定。

  5.6衛生指標

  為使管材達(da)到GB 5749的2.1條規定,飲用水管材的衛生指標應符合表10的規定。

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  6試驗方法

  6.1外觀

  在光源(yuan)下用肉眼(yan)觀察(cha)。

  6.2不透光性

  取(qu)400mm管段(duan),將一端用不透光材料封(feng)嚴(yan),在管子側麵有自(zi)然光的條件下,用手握住(zhu)有光源方向的管壁,從管子開口端用肉(rou)眼觀(guan)察試樣(yang)的內表麵,不見手(shou)遮擋(dang)光源的影子(zi)為合格。

  6.3尺寸測量

  6.3.1長度

  用精度為1mm的鋼卷(juan)尺測量。

  6.3.2彎曲度

  按GB 8805規定測量。

  6.3.3平均外徑及偏差和不圓度

  按GB 8806規定測量平均外徑和平均外徑偏差。

  按GB 8806規定測同一斷(duan)麵的最(zui)大外徑和最小外徑,用最大外徑減(jian)最小外徑為不圓度。

  6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差

  按GB 8806規定,沿(yan)圓周測量最大壁厚和最小壁厚,不足0.1mm者,進至0.1mm,計(ji)算(suan)壁厚偏差。

  在管材同(tong)一截麵沿圓周均勻測量八(ba)個點的壁厚,計算其算術平均值,為平均壁厚,不足0.1mm者(zhe),進(jin)至0.1mm,平均壁厚與(yu)公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。

  6.3.5承口深度和內徑

  用精(jing)度為0.02mm的遊(you)標卡尺按圖1和圖2規定的部位測量承口深度,用精(jing)度為0.001mm的內徑量表測量承口中部兩個相(xiang)互(hu)垂直的內徑,計算它(ta)們(men)的算術平均值,為平均內徑。

  6.4密度

  按GB 1033規定測試。

  6.5維卡軟化溫度

  按GB 8802規定測試。

  6.6縱向回縮(suo)率(lv)

  按GB 6671.1規定測試。

  6.7二(er)氯甲(jia)烷浸漬試驗

  按GB/T 13526規定測試,試驗條件為15℃15min,表麵無變化(hua)為合格。

  6.8落(luo)錘衝擊試驗

  按GB/T 14152規定,0℃條件下試驗,落錘(chui)衝擊試驗的衝擊錘頭半(ban)徑為25mm,錘質(zhi)量和衝擊高度見表11。

  6.9液壓試驗

  按GB 6111規定試驗,試驗溫度和誘(you)導(dao)應力見表12,管材在表12規定的條件內不出現滲(shen)漏(lou)或破壞為合格。

  6.10承插口

  將(jiang)連接後的試樣按GB 6111規定試驗,試驗壓力和溫度見表13,試樣不應發(fa)生滲漏或破壞。

  6.11按GB 9644規定測定鉛、錫、鎘、汞的含量。

  6.12按GB 4615規定測試氯乙烯單(dan)體含量。

  7檢驗規則

  7.1產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格並附有合格證方可出廠。

  7.2組(zu)批(pi)

  同一批原(yuan)料,同一配方和工(gong)藝(yi)情況(kuang)下生產的同一規格管材為一批,每批數量不超(chao)過(guo)100t。如生產數(shu)量少(shao),生產期7天(tian)尚(shang)不足100t,則以7天產量為一批。

  7.3出廠檢驗

  7.3.1出廠檢驗項(xiang)目(mu)為5.1~5.3和5.4中規定的縱向回縮率和二氯甲烷(wan)浸漬試驗,5.5中的環(huan)應力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗。

  7.3.2 5.1~5.4按表14規定采(cai)用一般檢驗水平,合格質量水平6.5檢驗,也可按合同雙方協議規定檢驗。

  7.3.3在計數據(ju)抽樣合格的樣品中,隨機抽取足夠(gou)的樣品,進行(xing)5.4中規定的縱向回縮率和二氯甲烷浸(jin)漬試驗,5.5中的環應力42Mpa 20℃ 1h液(ye)壓試驗。

  7.4型式檢驗

  型式(shi)檢驗項目為全(quan)部技術要求項目。

  按本標準技術要求,並按7.3.2規定對5.1~5.3項進行檢驗,在檢驗合格的樣品中隨(sui)機抽取足夠的樣品,進行5.4、5.5和5.6中各項性能的檢驗。一般情況下每一年(nian)至少一次。若有以下情況之一,應進行型式檢驗:

  a)新(xin)產品或老(lao)產品轉(zhuan)廠生產的試製定型鑒定;

  b)結構、材料、工藝有較大變動(dong)可能影響產品性能時;

  c)產品長期停產後(hou)恢(hui)複生產時;

  d)出廠檢驗結果(guo)與上(shang)次型式檢驗結(jie)果有較(jiao)大差異(yi)時;

  e)國家(jia)質量監(jian)督機構提(ti)出進行型式檢驗時。

  7.5判定規則

  項目5.1~5.3中任一條不符合表14規定時,則判(pan)該(gai)批為不合格。物(wu)理力學性能中有一項達不到(dao)指標時,則隨機抽(chou)取雙倍(bei)樣品進行該項的複驗。如仍不合格,則判(pan)該(gai)批為不合格批。衛生指標有一項不合格判為不合格批。

  8標誌、包裝(zhuang)、運輸、貯存

  8.1每(mei)根(gen)管材不得少於兩處永(yong)久性標誌(zhi)。

  標記至少應包括下列內容:

  a)生產廠各、廠址(zhi);

  b)產品名稱:應注明(PVC-C)飲用水或(PVC-U)非(fei)飲用水;

  c)規格尺寸:公稱壓力、公稱外徑和壁厚;

  d)本標準號(hao);

  e)生產日期。

  8.2包裝

  按用戶要求進行。

  8.3運輸

  管材在運輸時,不得暴曬、沾(zhan)汙、重壓和損(sun)傷。

  8.4貯存

  管材應合理堆(dui)放、遠離(li)熱(re)源。堆放高(gao)度不超過1.5m。擴口部位交(jiao)錯(cuo)放置,避(bi)免擠(ji)壓變形,當露天存放(fang)時,必須遮蓋,防(fang)止暴(bao)曬。

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